下面洲翔为大家整理【jiā zhěng lǐ】了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切【zhōng de qiē】割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取飞溅小的切割方法【fāng fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，应按下【yīng àn xià】紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，应将割炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应【shè bèi yīng】退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度【bān zhì dù】，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场地【dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清洗，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆【suí yì chāi】卸，电气接线盒只允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现故障【gù zhàng】，应及时【yīng jí shí】请维修人员处【rén yuán chù】理【lǐ】，故障【gù zhàng】较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机检查。