建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短、维修费用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量轻，用钢量少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周期短、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超市【shì】、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等ä国产乱理伦片在线观看夜领【kàn yè lǐng】域得到【yù dé dào】了广泛的应用【de yīng yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化【zì dòng huà】程度不高【gāo】、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚【lì de hòu】度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分是【shì】H型截面。由于经【yóu yú jīng】济【jì】、受力、结构的特点，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实【yì yú shí】现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异【ér yì】。如机头【tóu】移动【dòng】或工件移【gōng jiàn yí】动【dòng】；水平位置或船型位置；单机头【tóu】或双机【huò shuāng jī】头【tóu】；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此，除了拼【chú le pīn】板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂【yī bù tú】装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进【hòu xū jìn】行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的【de】不同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，因而表面处理和涂装工艺【yì】较简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺【yì】，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作业【yè】。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。