来源:洲翔 发布日期 2025-11-05 16:49:15 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下【gē jī xià】料,切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板【bǎn】。
2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口,腹板开坡口和电渣焊切口。此工序可采用小型切割机【gē jī】(小乌龟)切割和手工切割,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削【jī xǐ xuē】坡口。
3、用隔板组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板,制作好的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道【hàn hàn dào】。
4、用行车将1条底板吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。
5、将制作好的隔【hǎo de gé】板按设计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊固定。
6、手工调节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置【de wèi zhì】,将2条腹板用行车【yòng háng chē】吊放到底板上并靠在【bìng kào zài】对中装【duì zhōng zhuāng】置上【zhì shàng】。
7、移动【yí dòng】U型/箱型梁组立一体机,依次在【yī cì zài】每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧,使腹板【bǎn】紧靠隔板【bǎn】,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定【gù dìng】,直至将【zhí zhì jiāng】腹板【bǎn】与每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】贴紧为止。
8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到隔板焊接区,并用180度翻转机将工件翻向【jiàn fān xiàng】两边的工件架上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作。
9、将焊接好隔板的U形工件【xíng gōng jiàn】再送回【zài sòng huí】到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的【tǐ jī de】辊道上。
10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到U形工件上,用U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固【diǎn hàn gù】定。
11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底焊区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动到第【dào dì】1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。
12、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝后,再用【zài yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第2台打底焊下方的【de】工件架上【jià shàng】,对另一腹板面的【de】2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。
13、打底焊完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送到电渣焊区。
14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作【hàn cāo zuò】,直至完成所有电渣焊口的焊接。
注:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣【tái diàn zhā】焊机,可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】,每台电渣【tái diàn zhā】焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊口。
15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到埋弧焊区。
16、用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件架上,对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
17、焊接完一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
18、埋弧焊完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到焊缝检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。
19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区,对工件的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。
注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是2台端面【tái duān miàn】铣也可以是1台端面【tái duān miàn】铣。
如果是【rú guǒ shì】2台端面【duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以不用掉头就可以铣削2端面【duān miàn】。
如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机,此时端面铣和前面的焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系,工件【gōng jiàn】需要用行【yào yòng háng】车吊放工件【gōng jiàn】,并需要掉头铣削【xuē】2个端面【gè duān miàn】。
20、端面铣削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行【yào jìn háng】支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长等操作。
